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滚塑模具工厂浅谈滚塑钢板模和铝模优缺点

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滚塑模具工厂浅谈滚塑钢板模和铝模优缺点

发布日期:2019-02-25 作者: 点击:

滚塑的工艺大家都很了解,滚塑的应用领域也很广泛,现在很多方面都能用到滚塑产品,但是都知道做滚塑产品需要模具,究竟做滚塑产品时钢板模好还是铝模好,个人认为主要看产品决定,下面简单谈一下

滚塑钢板模和滚塑铝模相比,哪一种更适合滚塑成型工艺,这一直是滚塑业界争议的一个话题。对此,我认为这是一个无谓的毫无意义的争执,如果真的要有一个结果,我认为,这个答案都是为模具制造商服务的,不是一个客观的正确的结果。也许还有人问,到底是铝模好还是钢板模好?我只能说,譬如你要去买双鞋,你认为是运动鞋好还是皮鞋好?当然,只有适合自己的才是最好的,根据个人喜好或用途我们会选择不同类型的鞋子了。那么对于滚塑钢板模和铝模孰优孰劣的争论是不是就可以告一段落了,看来答案只有一个,只要是适合就是最好的。所以,在模具开发之初,你的客观的正确的理性的选择才是最主要的。

滚塑产品开发之初,根据所要开发的产品特性,我们还是要慎重考虑选择何种类型的滚塑模具,这一点很关键。这里提供一些有关滚塑钢板模和铝模的知识,供大家参考。

滚塑模具

滚塑铝模的优缺点: 就制作工艺而言,滚塑铝模分为铸铝模和铝板雕刻模。前者为传统工艺,工艺流程大致为制图木模制作树脂模浇铸精加工。而后者则为数字时代的产物,通过数控加工中心一次成型,具有美观、尺寸精准等优点,缺点是对模具的体积有要求,不能制作大型的滚塑模具。铸铝模和铝板雕刻模采用铸铝或铝合金作为材质,理论上由于铝有良好的导热性,滚塑铝模在成型加工过程中应有较好的传热性而节约能源,但由于铝的强度方面的原因,滚塑铝模的平均厚度都在10mm以上,因此,大大降低了滚塑铝模应该具有的优势,相反,与滚塑钢板模相比,滚塑成型周期要相对长一些。还有,由于铝模的厚度增加,模具的整体重量偏大,对滚塑机会造成一定的负担。再者,由于铝的特性,滚塑铝模的维修是一件较为麻烦的事情。

较之铝模,滚塑钢板模的出现历史要晚的多,由汽车钣金模工艺演化而来,技术不太成熟,这也是滚塑钢板模不被业内人士看好的原因之一。虽然如此,但滚塑钢板模却具有滚塑铝模所没有的许多优势。

1. 价格优势:除了极小的滚塑模具外,中等规模的模具,如果选用钢板模来之制作,模具成本至少可以节约三分之一。 2. 钢板模较之铝模,修改、维修容易,维护简单 3. 使用钢板模,由于钢板模的壁厚只有2.53.0mm,在滚塑成型过程中,粉料熔融时间会缩短,一定程度上减少了能耗 4. 采用传统工艺与数控技术相结合的办法,一样可以制作精准的滚塑模具在滚塑这个行业里面,钢板模应用还是相当广泛的。我想,随着滚塑技术的发展和从业人员在滚塑这个行业里面,钢板模应用还是相当广泛的。我想,随着滚塑技术的发展和从业人员对滚塑钢板模认识的提高,钢板模的应用会迎来一个新的需求高潮。

   上海升运滚塑制品有限公司,是一家专业从事滚塑模具、滚塑制品代加工的企业,公司坐落于上海市奉贤区青村镇王家路,距离上海浦东国际机场与上海虹桥机场仅30分钟车程,紧靠上海外环高速,交通便利,环境清新整洁。

滚塑托盘

   公司拥有国内一流的滚塑成型工程师团队,有10多年的滚塑从业经验,曾参与国内重大滚塑项目设计和生产,如北京奥运会某项目,上海世博会展馆滚塑设施,广州亚运会海上灯罩等。熟知滚塑洗地机外壳、皮划艇、军队军用箱工程车油箱、水箱、食品保温箱等等产品的设计和生产,产品出口到美国、德国、意大利、英国、法国、日本数十个国家,滚塑成型技术在国内处于领先水平。深受国内同行和客户的认可和好评。

   公司建厂以来严抓管理、以人为本、协同创新、追求卓越的经营理念,始终立于不败之地。在众多员工一致的努力下,业绩蒸蒸日上、蓬勃发展。


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关键词:滚塑模具,滚塑工厂,滚塑

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